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靜止式機械密封的動環(huán)是怎樣旋轉(zhuǎn)的?

靜止式機械密封的動環(huán)直接固定在軸(軸套)上，隨軸起旋轉(zhuǎn)，多采用以下幾種方式固定

1)聯(lián)接螺釘固定。這種結(jié)構(gòu)要求軸(軸套)上帶有凸臺，為防止介質(zhì)沿動環(huán)泄漏，在動環(huán)和軸套凸臺端面有密封圈。集裝式密封的動環(huán)也可用聯(lián)接螺釘固定，CDM150-40-1機械密封，和前者不同的是動環(huán)的聯(lián)接螺釘從內(nèi)部旋緊，事先組裝好后再將整體機械密封向泵上安裝。

2)螺釘傳動。動環(huán)的后部端面鉆有螺釘孔并帶螺紋，軸套上帶有突緣，用螺釘將動環(huán)和軸套的突繯聯(lián)接在一起，中間設(shè)墊片防止介質(zhì)沿動環(huán)和軸套之間泄漏。

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什么是波紋管的有效作用直徑?

當波紋管受內(nèi)壓時[圖62(a)]，江蘇機械密封，保持其長度不變，CDM150-40機械密封，在軸向產(chǎn)生カF，該力在數(shù)值上等于以直徑為d。、內(nèi)壓為p加在圓形活塞端面上的總力F=-d4當波紋管受外壓時[圖62(b)]仍保持其長度不變，在軸向產(chǎn)生軸向力F，相當于波紋管外徑d2與直徑.之間的環(huán)形面積產(chǎn)生的總力LLPF(a)受內(nèi)壓時的有效直徑(b)受外壓時的有效直徑波紋管的有效直徑T下=A(d4-2)p稱上式中的d為有效作用直徑，簡稱有效直徑。

1、檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看離心泵是否靈活。2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。3、

擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。6、電機，當離心泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。7、盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保

證離心泵在點運轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。8、離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。9、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。10、離心泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。11、離心泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每隔

500小時，換油一次。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

的自潤滑性。這是因為石墨與金屬或其他材料相

對摩擦?xí)r，在微觀上有一薄層石墨轉(zhuǎn)移膜迅速涂覆在密封面上，形成石墨與石墨的相對摩擦。這一低摩擦膜在控制溫升中起了重要的作用。此外石墨還有低的摩擦系數(shù)，石墨與金屬對磨對摩擦系數(shù)為0.04~0.05，在全液潤滑條件下，摩擦系數(shù)僅為0.008~0.01。

安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，要特別留意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。5三個密封點及其密封原理動環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面

(端面)上產(chǎn)生一適當?shù)膲壕o力(比壓)使兩個光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓平均的前提，這是相對旋轉(zhuǎn)密封。???6機械密封技術(shù)的種類當前采用新

材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù)，進展較快，有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總以為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏)。