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齊齊哈爾機械密封-CDM120-70-2機械密封-南方泵業(yè)：

鈷基硬質(zhì)合金有哪些特點?

機械密封用的硬質(zhì)合金以鈷基碳化鎢應(yīng)用廣，它是由硬度極高的碳化鎢(WC)加鉆(Co)或其他鐵族金屬作為粘結(jié)劑，用粉末治金方法壓制燒結(jié)而成。它的特點是硬度高、導(dǎo)熱率高和線膨脹系數(shù)低。硬質(zhì)合金中WC等硬質(zhì)相耐腐蝕性很強，在酸堿等腐蝕性介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但粘接金屬的耐蝕性能較差，往往密封介質(zhì)首先將粘接金屬腐蝕，使硬質(zhì)相WC等孤立而失去依靠，在相對摩擦中迅速磨掉。所以WC-Co硬質(zhì)合金不適用于具有腐蝕性的場合。但在一般溫度下的硫酸和沸點以下的背性鈉等介質(zhì)中有較強的耐腐蝕性。

另外，在高溫及波紋管壓縮量或接觸比壓較大的情況下，波紋管會發(fā)生斷裂(圖9-4);溫度越高，載荷越大，波紋管發(fā)生斷裂的概率就越高。(2)配對摩擦副中石墨環(huán)的過度磨損引起的密封失效通常，將失效的機封拆下檢查發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損嚴重。通過分析和試驗發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管機封的端面比壓受波紋管的有效直徑的影響，而有

效直徑是隨壓力的變化而改變。當波紋管受外壓，CDM120-70-2機械密封，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸縮小;當波紋管受內(nèi)壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸加大。由于壓力過大，導(dǎo)致摩擦副摩擦嚴重，CDM150-10機械密封，石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。圖9一5所示為某廠減壓塔底泵石墨密封環(huán)端面的磨損磨蝕情況。(3)配對摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效發(fā)現(xiàn)

密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細不一的徑向裂紋。這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。熱裂產(chǎn)生的主要原因是過高的局部熱應(yīng)力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)差別，齊齊哈爾機械密封，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。

碳化硅材料有許多種，每種材料都各有其特點:相燒結(jié)碳化硅極端的耐腐蝕性能;反應(yīng)燒結(jié)碳化硅一優(yōu)異的摩擦學性能;與石墨或空隙復(fù)合的碳化硅一一具有改善的干運轉(zhuǎn)能力的高P值;硅化石墨一一能在一定程度潤滑下運轉(zhuǎn)。碳化鎢用在機械密封中，CDM120-70機械密封，具有很高的強度和改善的

韌性。

（8）甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法：是更新甩油環(huán)。（9）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。9、軸封發(fā)熱（1）填料壓得太緊或磨擦。處理方法：是放松填料，檢查水封管。（2）水封圈與水封管錯位。處理方法：是重新

檢查對準。（3）沖洗、冷卻有良。處理方法：是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。（4）機械密封有故障。處理方法：是檢查機械密封。10、轉(zhuǎn)子竄動大（1）操作不當，運行工況遠離泵的設(shè)計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近運行。（2）平衡不通暢。處理方法：是疏通平衡管。（3）平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理

方法：是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

彈簧傳動

1.勾圈彈簧傳動。為了增加并圈彈簧傳動的可靠性，彈簧的順時針旋轉(zhuǎn)兩個端頭制成彎勾形，分別鉤住傳動座和動環(huán)。

左旋彈簧右旋彈簧

2)離合器傳動。傳動座和動環(huán)(或通過推環(huán))分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入

缺口中實現(xiàn)傳動。

3)波紋管傳動。這種方式是勾圈彈簧傳動波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu)，波紋管兩端分別與傳動座和動環(huán)連接，至于連接方式依波紋管材料而定。例如，對金屬波紋管，則采用焊接;對于橡膠和四氟波紋管，則采用整體或其他方式聯(lián)接。

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API是ANSI認可的標準制定機構(gòu)，其標準制定遵循ANSI的協(xié)調(diào)和制定程序準則，API還與ASTM聯(lián)合制定和出版標準，此外，API積極參加適合全球工業(yè)的ISO標準的制定工作，是ISO/TC 671SC9井口設(shè)備和管線閥門的。API標準經(jīng)常被認為是“安全和可靠性”的同義詞。API 682標準——針對機械密封和密封供應(yīng)系統(tǒng)的，一直以來被廣泛應(yīng)用，同時還在工業(yè)應(yīng)用范圍以外被引用。新版API 682標準的編寫者指出，新標準從來沒有考慮工業(yè)外的應(yīng)用范圍，并明確了API 682標準適用范圍，這些標準僅適用于泵機的密封系統(tǒng)，而不適用于攪拌機或壓縮機。