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鎮(zhèn)江機械密封-上海連成-SLSD80-125機械密封：

焊接金屬波紋管密封的特點是什么?

焊接金屬波紋管機械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，將許多個波片重疊起來，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進行焊接，SLSD80-200機械密封，組成一個波紋管，兩端再與傳動座和密封環(huán)焊接成整體。波形多采用“S”形，根據(jù)工況要求還有采用超薄雙層雙“S”形波紋管，尤其“波片45°內(nèi)邊緣焊接”的設(shè)計應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)彈性理論分析，波片與波紋管軸線保持傾角可降低應(yīng)力。經(jīng)試驗證明，其中大的彎曲應(yīng)力隨角度增加而減小，在45時為小。波紋片受力時，由于45角度波紋片產(chǎn)生同步變形，對焊縫不產(chǎn)生疲勞應(yīng)力，因此焊縫不會產(chǎn)生裂紋。波紋管采用成熟45°成型角加工技術(shù)，耐壓性能得到大大提高，即使在高壓下密封也

能保持穩(wěn)定運行。

脫氣器使得已去除礦物質(zhì)的水的溫度升高，因此趕走了溶解其中的所有氧氣和其它氣體；這樣防止了酸在鍋爐給水中的形成。去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過一個熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說，水的溫度會從離開脫氣器時的 90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的 260℃（50

0℉）。鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。這些泵將 260℃（500℉）溫度下的液體的壓力 1000p.s.i.g（69bar）加壓到 2800 psig（193bar），然后供應(yīng)給鍋爐。鍋爐將溫度提高到 600℃（1112℉）左右，然后將這高壓的蒸汽直接供應(yīng)給渦輪。由于系統(tǒng)的流失，壓

力可能會明顯地稍有下降。當(dāng)蒸汽開始冷卻并經(jīng)過渦輪壓力高的一邊的時候，供應(yīng)給再熱器，然后重新導(dǎo)入到渦輪的中間部分，此后直接到達低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器和油喂料加熱器，其它的直接經(jīng)過主冷凝器。

外裝外流平衡型密封中的端面比壓怎樣計算?

為了使外裝式密封提高使用壓力，又不致使彈簧比壓過大，于是就有了外裝平衡型密封。圖61是這種密封的動環(huán)受力分析。它受到彈簧力F和介質(zhì)壓力F。以及液膜壓力其中F和F為閉合力，F(xiàn)。為開啟力，其合力為F由于端面比壓有所改善，外裝式平衡型密封的介質(zhì)壓力

可到0.4MPa。

安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。6、泵用于吸程場合

，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。7、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。8、安裝后撥動泵軸，葉輪不應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。9、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。1、機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電

機，所以安裝十分方便；2、將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；

鈷基硬質(zhì)合金有哪些特點?

機械密封用的硬質(zhì)合金以鈷基碳化鎢應(yīng)用廣，它是由硬度極高的碳化鎢(WC)加鉆(Co)或其他鐵族金屬作為粘結(jié)劑，用粉末治金方法壓制燒結(jié)而成。它的特點是硬度高、導(dǎo)熱率高和線膨脹系數(shù)低。硬質(zhì)合金中WC等硬質(zhì)相耐腐蝕性很強，在酸堿等腐蝕性介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但粘接金屬的耐蝕性能較差，往往密封介質(zhì)首先將粘接金屬腐蝕，使硬質(zhì)相WC等孤立而失去依靠，在相對摩擦中迅速磨掉。所以WC-Co硬質(zhì)合金不適用于具有腐蝕性的場合。但在一般溫度下的硫酸和沸點以下的背性鈉等介質(zhì)中有較強的耐腐蝕性。

另外，在高溫及波紋管壓縮量或接觸比壓較大的情況下，波紋管會發(fā)生斷裂(圖9-4);溫度越高，SLSD65-315B機械密封，載荷越大，波紋管發(fā)生斷裂的概率就越高。(2)配對摩擦副中石墨環(huán)的過度磨損引起的密封失效通常，SLSD80-125機械密封，將失效的機封拆下檢查發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損嚴(yán)重。通過分析和試驗發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管機封的端面比壓受波紋管的有效直徑的影響，而有

效直徑是隨壓力的變化而改變。當(dāng)波紋管受外壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸縮小;當(dāng)波紋管受內(nèi)壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸加大。由于壓力過大，鎮(zhèn)江機械密封，導(dǎo)致摩擦副摩擦嚴(yán)重，石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。圖9一5所示為某廠減壓塔底泵石墨密封環(huán)端面的磨損磨蝕情況。(3)配對摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效發(fā)現(xiàn)

密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細不一的徑向裂紋。這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。熱裂產(chǎn)生的主要原因是過高的局部熱應(yīng)力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)差別，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。