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江蘇水封-KQW80-220水封-天固密封：

同一個生產(chǎn)裝置不同的生產(chǎn)時間密封效果也不相同，KQW80-220水封，開工時密封效果不好，生產(chǎn)正常后泄漏量下降，故障大大減少。這是因為裝置開工時要經(jīng)常調(diào)整操作，生產(chǎn)不正常，泵和機械密封的運轉(zhuǎn)也就不正常。在1982年煉油行業(yè)第次密封技術(shù)會議上，筆者發(fā)表的“煉油裝置泵用機械密封失效統(tǒng)計及分析”(載于《煉油設(shè)備密封技術(shù)文集》1984年)對這些問題做了具體說明。

對機械密封的密封環(huán)有哪些要求?

密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同)，是構(gòu)成機械密封的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，因此，對它提出了一些要求

1)有足夠的強度和剛度。在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。

旋轉(zhuǎn)式機械密封軸套和傳動座的傳動方式有幾種?

1)緊定螺釘傳動(圖38)。傳動座用1~2個緊定螺釘固定在軸套表面上，結(jié)構(gòu)簡單，KQW100-125水封，但是安裝時軸套需從軸上取出，方能緊固緊定螺釘。這種結(jié)構(gòu)要求在軸套表面(與緊定螺釘接觸的部位)劃一凹坑，否則運轉(zhuǎn)中易出現(xiàn)傳動失效，傳動座會發(fā)生軸向串動。在直徑較大和溫度較高時，不能采用單純的緊定螺釘傳動。

沖洗方案Plan32+54特點

1)封油系統(tǒng)可同時給多臺高溫油泵提供封油。

2)封油壓力高于介質(zhì)壓力，保證高溫介質(zhì)零逸出。

3)由流量傳感器-PLC組成的密封泄漏檢測、報警系統(tǒng)具有靈敏度高、實時性好、可靠性高的特點。當(dāng)系統(tǒng)工作不正常時，可提示油箱液位低、油溫高、系統(tǒng)壓力低、流量低、精濾器壓降大等報警。

機械密封由哪幾部分組成?

機械密封近年來發(fā)展很快，根據(jù)不同的工況出現(xiàn)了各種各樣的結(jié)構(gòu)，但無論哪種結(jié)構(gòu)都由以下四部分組成：一部分是由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，有時也稱為摩擦副。

第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補償機構(gòu)，其作用是使密封端面緊密貼合。

第三部分是輔助密封圈，其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。

第四部分是使動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。

怎樣確定熱裝式密封環(huán)的過盈值?

由于環(huán)座材料的線膨脹系數(shù)大于環(huán)的膨脹系數(shù)，隨著溫度的升高，原有過盈值將逐漸減小，當(dāng)升到某一溫度時，過盈值減小到零，密封環(huán)的可靠性喪失。以此為基點，反算出室溫下的過盈值。

工作溫度下環(huán)的膨脹值△d1=d1a1(ち1-o)工作溫度下環(huán)座的膨脹值△d式中符號意義同前。

介質(zhì)越過汽化半徑，在壓差的推動下，繼續(xù)向大氣側(cè)泄漏。由汽化半徑到密封端面的內(nèi)半徑，江蘇水封，距離較短，壓力急劇下降，力分布呈拋物線狀，到內(nèi)半徑1時，等于大氣壓力。而溫度則因介質(zhì)在汽化時吸收熱量，呈現(xiàn)下降趨勢由于在密封端面中存在汽化現(xiàn)象，KQW80-250水封，因此，在輕烴泵密封端面上存在汽液兩相。而汽化半徑受多種因素影響容易變化，造成輕烴泵密封工作不穩(wěn)定、易失效。

機械密封有哪些特點?

機械密封具有以下特點:

1)泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量。

2)壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面。因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年。API682標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所有密封能夠連續(xù)運行25000h。

怎樣確定熱裝式密封環(huán)的過盈值?

由于環(huán)座材料的線膨脹系數(shù)大于環(huán)的膨脹系數(shù)，隨著溫度的升高，原有過盈值將逐漸減小，當(dāng)升到某一溫度時，過盈值減小到零，密封環(huán)的可靠性喪失。以此為基點，反算出室溫下的過盈值。

工作溫度下環(huán)的膨脹值△d1=d1a1(ち1-o)工作溫度下環(huán)座的膨脹值△d式中符號意義同前。