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江蘇機封-TP40-220/4機封-天固密封：

輕烴泵密封參數(shù)怎樣選擇?

煉油廠用的輕烴泵輸送介質一般是指C3、C4以及它們的混合物(含有少量的其他組分，俗稱液態(tài)烴)。對于這類介質的機械密封采用單端面平衡型密封或雙端面密封這里的關鍵問題在于載荷系數(shù)的選取。從力平衡角度考慮，為使密封不開啟，載荷系數(shù)大一些較好。從熱平衡角度考慮，為減少汽化現(xiàn)象，希望載荷系數(shù)小一些。

機械密封技術的發(fā)展有以下特點

技術不斷創(chuàng)新。新技術、新產(chǎn)品、新材料、新工藝和新標準不斷涌現(xiàn);高參數(shù)(如高壓、高速

、高溫、大直徑)、(如干運轉、零泄漏、無油潤滑)和高水平的密封產(chǎn)品大量研制;失效機理、失效分析和失效監(jiān)控的研究和應用。

實際工作中，環(huán)和環(huán)座的溫度是不同的，但差別不大。又由于大多數(shù)泵在密封腔周圍設有冷卻水套，所以介質溫度高于1和12，因此用上式計算的過盈值是偏于安全可靠的。例如:當環(huán)座材料為3Cr13，環(huán)材料為YC6，工作溫度為300℃時，其過盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的熱油泵，其環(huán)和環(huán)座的過盈值應為0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。從制造廠購進的密封環(huán)過盈值僅0.04mm，TP40-220/4機封，并且環(huán)座材料是1Cr18Ni9，其線膨脹系數(shù)比3Crl3大1/3，使用中出現(xiàn)松脫是不可避免的。為了記憶方便，對環(huán)是YC6(YG8)環(huán)座用3Cr13，使用溫度在300℃以下的情形，其過盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

高壓泵用機械密封有什么特點?

密封腔體壓力超過3MPa時所采用的機械密封屬高壓機械密封，其結構、零件選材以及可靠性要求等都有別于普通型機械密封。高壓機械密封結構形式包括兩部分:密封結構形式和零件結構形式。重點應考慮壓力的平衡問題，以避免力不平衡造成密封移位或變形，從而導致密封失效是一種典型的單端面高壓泵用機械密封，屬于多彈簧平衡型、螺釘加鍵傳動。工作溫度-20~120℃，工作壓力310MPa。靜環(huán)端面上開數(shù)個均布的流體動壓槽以適應更高的工作負荷，流體動壓槽深度為1mm左右，槽形多種多樣，江蘇機封，根據(jù)工況，主要是使用m值來設計，通過試驗來確立。

B104型機械密封簡介

B104型機械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、平衡型機械密封(圖22)，TP40-190/4機封，輔助密封有V形和0形兩種形式，適應于密封腔溫度-20~80℃，壓力0.63.OMPa、轉速不大于3000r/min，介質為清水、油類及其他弱腐蝕性液體。本書以國產(chǎn)B104型機械密封為主，結合其他結構形式，就有關的技術問題和故障分析等以“問答”的形式加以敘述。

高速機械密封為什么對動環(huán)端面

與軸中心線的垂直度要求高?

為減少高速機械密封的泄漏量，能否從改善靜環(huán)的追隨性入手呢?我們可對上節(jié)的公式加以分析。欲增大圓頻率，有兩種方法，一是增大彈簧剛度ic;二是減少靜環(huán)組件的質量。對于具體的密封結構，靜環(huán)組件減輕質量是可行的，但是不會有較大的效果。再從增大彈簧剛度的方法加以考慮，增大彈簧剛度受到彈簧比壓和壓縮量的限制，每個密封都有定的預壓縮量，至少也要3~5mm，安裝后又有一個壓縮量，其值和預壓縮量相當，這樣總壓縮量在6~8mm。

液體阻封:串聯(lián)接觸式濕式密封結構2CW-CW;BO) LB密封布置方式2(2CW-CW)氣體緩沖或無緩沖流體:密封結構2CW-CS，內(nèi)部為接觸式濕式密封，外部為干運轉抑制密封;密封結構2NC-CS，內(nèi)部為非接觸式密封，外部為干運轉抑制密封。外部密封“CS”可以分為接觸式或非接觸式。

環(huán)座材料的彈性模量不同，采用的過盈值也不同，對于彈性模量小的材料(如4142和鈦合金等)，過盈值可相應大些。我們引用“問答41”中計算過盈值的公式e=da(a2-a1)(-)，取c0.002d。有0.002=(a2-a)(t-4)可得高使用溫度0.002

部，對于3Cr13、1CrI8NT、1C18N12Mo2T和哈氏合金B(yǎng)與C，其彈性模量相近，當它們與YC6和YG8熱裝時，高使用溫度見表2(取to=20℃)。