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大理水封-KQW80-250水封-凱泉泵機械密封(多圖)：

由于使用溫度較高（或過低），材料物理性能（主要是線膨脹系數(shù)）的差異使硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座的配合部位不能同步脹縮，過盈量發(fā)生變化，接觸應(yīng)力也隨著發(fā)生變化，這種變化對密封環(huán)的使用產(chǎn)生影響。密封端面變形破壞了平面度，更有甚者喪失過盈，使聯(lián)接失效，硬質(zhì)合金環(huán)熱裝式密封環(huán)目前有三種結(jié)構(gòu)，KQW80-150水封，是制造廠早期生產(chǎn)的，結(jié)構(gòu)較為簡單。

但是由于硬質(zhì)合金環(huán)和輔助密封圈接觸，一旦硬質(zhì)合金環(huán)松脫，運轉(zhuǎn)時輔助密封圈被嚴(yán)重磨損，會出現(xiàn)大量泄漏。輔助密封圈不和硬質(zhì)合金環(huán)接觸，不存在上述缺陷，只是硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間有輕微泄漏。為了減少硬質(zhì)合金環(huán)密封端面的不均勻變形，環(huán)座的熱裝部位內(nèi)外設(shè)置環(huán)形槽（圖23c），KQW80-250水封，使硬質(zhì)合金環(huán)外圓柱面的接觸應(yīng)力趨于均勻，以減少碳化鎢環(huán)的變形，使用效果較好。

第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補償機構(gòu)，其作用是使密封端面緊密貼合。

第三部分是輔助密封圈，其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。

第四部分是使動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。機械密封實現(xiàn)的原理如圖所示：

軸通過傳動座（6）和推環(huán)（4），帶動動環(huán)（2）旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)(1)固定不動，KQW80-220水封，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止了介質(zhì)的泄漏。摩擦副表面磨損后，在彈簧（5）的推動下實現(xiàn)補償。為了防止介質(zhì)通過動環(huán)與軸之間泄漏，裝有動環(huán)密封圈（3）；而靜環(huán)密封圈（7）則阻止了介質(zhì)沿靜環(huán)和壓蓋（8）之間的泄漏。 長期的實踐證明，輔助設(shè)施的作用不可忽視。從國外進(jìn)來的泵，在提供的機械密封圖紙上，不僅有密封結(jié)構(gòu)圖，而且在這張圖上明確地畫出了輔助設(shè)施的安裝圖，并注明輔助設(shè)施的種類和數(shù)量。國內(nèi)的制造廠有的開始注意這個問題；有的還沒認(rèn)識，這是不應(yīng)該的。

出現(xiàn)組合式由封環(huán)的原因 碳化鎢等材料有優(yōu)良的性能，但是價格高，加工困難，限制了它的使用。為解決這個矛盾，出現(xiàn)了組合式密封環(huán)。密封端面采用硬質(zhì)合金，密封環(huán)的基體（稱為環(huán)座）則用普通材料制成。為解決硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的聯(lián)接和密封，產(chǎn)生了熱裝式、帶密封圈式、焊接和釬焊四種組合式密封環(huán)。

帶O型圈的組合式由匐環(huán)結(jié)構(gòu)封環(huán)在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座之間用H7／g8的滑動配合。在兩者配合圓柱面間置一聚四氟乙烯或合成橡膠制成的O形密封圈，大理水封，防止其間的密封流體泄漏，且將硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座組合在一起。在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座的平面結(jié)合處設(shè)一銷釘，以傳遞扭矩。此種組合結(jié)構(gòu)，無組合應(yīng)力產(chǎn)生／也無由此引起的組合密封環(huán)的密封端面的變形，但是組合密封環(huán)零件的數(shù)量增加了，還需要在硬質(zhì)合金環(huán)上鉆孔或槽，給制造增加了難度，同時由于增設(shè)了o形圈，密封環(huán)的使用溫度受到了限制。